開封孔板流量計廠家定制內(nèi)藏孔板流量計
開封大躍孔板流量計廠家定制內(nèi)藏孔板流量計,質(zhì)檢介質(zhì)結(jié)束裝箱發(fā)貨。
內(nèi)藏孔板流量計也稱為小孔孔板流量計是差壓式流量計的一種,是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點。
內(nèi)藏孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。
內(nèi)藏孔板流量計的特點:
(1)內(nèi)藏孔板、小孔板流量計是差壓流量計往微小流量方向的延伸,彌補了標(biāo)準(zhǔn)差壓流量計不能測量微小流量的不足。
(2)內(nèi)藏孔板、小孔板流量計,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,可靠性高,性能穩(wěn)定,抗干擾能力強,耐振性好,耐腐蝕問題容易解決,壓力損失小,變更量程方便,可測流量范圍極其寬廣,量程比可達10∶1。
(3)內(nèi)藏孔板、小孔板流量計,必須經(jīng)過實流標(biāo)定才能保證準(zhǔn)確度。由于流量微小,標(biāo)定用的設(shè)備容易解決。
(4)由于一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使一個流量測量系統(tǒng)中所包含的各臺儀表在制造廠完成組裝并標(biāo)定,從而使工程設(shè)計得以簡化,系統(tǒng)精度得到保證。
(5)由于流量微小,可借助工藝管道上的閥門或儀表專業(yè)設(shè)置的校驗口,在使用現(xiàn)場實現(xiàn)流量示值的校準(zhǔn)、比對,從而判斷流量計是否準(zhǔn)確。校準(zhǔn)的方法符合有關(guān)計量檢定規(guī)程。經(jīng)現(xiàn)場驗證,測量黏度高達12mPa·s的高黏度流體時,也能做到很準(zhǔn)確。部分儀表與尚未拆除的浮子流量計比對,其示值與經(jīng)過密度換算的浮子流量計示值基本相符,得到工藝專業(yè)的好評。
(6)由于這種流量計的固有特點,使其在制藥等精細化工行業(yè)、化工小試裝置以及輕工行業(yè)的添加劑計量中,得到廣泛使用。
內(nèi)藏孔板流量計的結(jié)構(gòu)
所謂內(nèi)藏孔板流量計就是差壓裝置與差壓變送器合為一體,只適用于DN15和DN20管道。這種結(jié)構(gòu)的一個顯著的缺陷是孔板開孔直徑的加工精度難以控制,此開孔深藏在深孔之中。由于這個原因,在做實流標(biāo)定時,往往會發(fā)現(xiàn)滿刻度對應(yīng)的差壓值與設(shè)計計算結(jié)果相差較多。為了解決這個問題,將孔板開孔移到便于加工的地方,于是就誕生了小孔板差壓裝置。
小孔板流量計的結(jié)構(gòu)其實與法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計相同,只是公稱通徑比50mm小一些。孔板按標(biāo)準(zhǔn)孔板的要求加工,孔板開孔直徑得到精確控制,因此測量范圍相同的多臺小孔板流量計,具有很好的一致性。三閥組用途是流量計校零時便于操作,但在實際應(yīng)用中,有時也被省掉了,這主要是下面的三個原因:
① 差壓裝置中的節(jié)流件、法蘭、管件、導(dǎo)壓管、閥門等,都要與強腐蝕介質(zhì)接觸,都要用特殊材質(zhì)制成,不僅價格高而且制造麻煩。省去根部閥和三閥組可減少很多麻煩。
② 配置根部閥的目的之一是維修差壓變送器方便些,但是現(xiàn)在市場上購置的優(yōu)質(zhì)變送器,可靠性非常高,并不需要經(jīng)常維修。
③ 配置根部閥和三閥組的另一個目的是變送器校零,由于微小流量的特殊性,一般允許工藝管道上的閥門短時關(guān)閉,這時可對流量計零點進行調(diào)校,但需與工藝專業(yè)配合好,以免造成影響。
壓力變送器和溫度傳感器安裝方法的改進在測量氣體流量時,一般需要配置壓力變送器和溫度傳感器進行溫度壓力補償。其中壓力變送器通過特殊設(shè)計的管接頭安裝在差壓變送器正壓室的排氣口上。溫度傳感器選用鎧裝鉑熱電阻,用管外夾裝的方法固定。從而避開管徑太細,溫度傳感器安裝困難的問題。安裝完畢用絕熱材料保溫。
內(nèi)藏孔板流量計選型原則:
儀表工程師們對標(biāo)準(zhǔn)差壓流量計大多是很熟悉的,其實內(nèi)藏孔板、小孔板流量計是縮小版的差壓流量計,用戶需提供儀表使用條件和具體要求,包括:
(1)流體溫度、壓力、流量操作條件,含流量范圍、常用流量。
(2)流體物性數(shù)據(jù):含氣體(液體)組成、密度、黏度等。
(3)管道規(guī)格、材質(zhì)及與儀表的連接方式、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等。
(4)流體流動方向和允許壓力損失。
(5)防爆、防凍、防凝固、防結(jié)晶、防腐蝕等要求。
(6)其他需要說明的事項。